近两年，为饯别低碳理念，绿色节能体系门窗产品替代刚需，开端成为各大城市修建门窗的干流挑选。节能体系门窗首要原理是经过改进资料的保温隔热功能，进步门窗的密闭性，以此来进步门窗的节能作用。

　　但真实的节能体系门窗并不是单一地选用隔断桥铝型材或Low-e中空玻璃，它是各个子体系的完美组合，是各环节功能的归纳成果。其间，密封胶条在体系门窗的气密性、保温性、水密性、隔音性等方面起着关键作用。

　　特别是荣基推出的模压整框焊接一体成型密封胶条，深受高端门窗客户的认可，逐步成为体系门窗以及高端门窗产品的标配。经过实践查询，咱们发现，高端门窗企业喜爱整框焊接密封胶条，有以下几点原因。

　　整框焊接胶条是继胶水粘接、模压角落粘接、打针角落焊接后，新研制规划的胶条整框焊接技能。胶水粘接、模压角落粘接、打针角落焊接，尽管也能起到衔接的作用，但在后续的运用过程中，因为冷热替换、热胀冷缩，以及胶条老化等原因，简单产生开胶的状况。

　　荣基经过运用可折弯(双复合)胶条，去除接口，让胶条具有更好的全体性、密封性及漂亮性，有用处理了胶条角部粘接不牢导致的胶条接缝开裂现象。

　　一起，传统密封胶条粘接方法，在实践运用过程中，密封胶条装置在型材内部时易产生松动和错位，衔接处也会呈现密度、形状差异，很简单导致密封性失效，然后影响了门窗的质量。荣基整框焊接胶条，确保了胶条全体质量、形状、密度、功能的一致性，削减简单引发胶条松动的不确定性，为门窗密封作用供给了更牢靠的保证。

　　传统胶条粘接工艺，客户在购买胶条产品后，装置至门窗型材上时，还需要经过人工或设备，进行第2次加工，才能将胶条固定在型材上，不只会添加车间加工的工序，还延长了门窗产品的交货期。而整框焊接胶条，一体成型，出厂时即为可直接装置在型材上的制品，更有利于门窗企业进步出产功率。

　　荣基发挥在密封胶条范畴的专业技能优势，特别为门窗企业研制出整套密封处理方案，从设备、模具，到胶条功能，可为不同样式、不同运用环境的门窗产品，量身打造专属的密封处理方案。

　　有数据显现，高端体系门窗市场规模增加微弱，2020年同比增加30%，2021年同比增加40%，2022年受疫情影响增速放缓，约为25%。之所以获得如此“抢眼”的成果，高端体系门窗凭仗的是过硬的质量、优秀的功能，其每一处细节都有技能支撑。荣基愿发挥26年胶条技能优势，与高端门窗企业一起迎候低碳环保新浪潮!